In die industriële prosesbeheer, as gevolg van die deurlopende bedryf van produksie, is daar hoë vereistes vir die betroubaarheid van toerusting, en baie oorbodige tegnologieë word gebruik om die betroubaarheid van meting en beheer te verseker.
Benewens die elementbalans van die DCS-stelsel, word die vereiste van elementbalans ook vir die terrein gestel.sensors. DCS-stelsel hoop om die werkstatus van elkeen te weetsensorbetyds en vind die fout betyds uit obstacle. In die tradisionele weegmetode word die seine van verskeie analoog sensors deur die aansluitkassie aan mekaar gekoppel en word een sein, sodat die seine van elke sensor nie meer onafhanklik is nie..
Daarbenewens kan die instrument nie probleme aanlyn vind en foute opspoor nie, dus is dit moeilik om aan die vereistes van hoë betroubaarheid in deurlopende produksie te voldoen. Gestoor in die digitale weegsensor van die teller Toledo.
Die eenheid het 'n mikroverwerker wat homself kan diagnoseer. Elke vergadering het sy eie adres. Die instrument kan die uitset van elke sensorboks aanlyn monitor en intelligente verwerking uitvoer, wat nie net die werking aansienlik verbeter nie. Dit verbeter nie net die betroubaarheid van die weegstelsel nie, maar kan ook maklik die vereistes van sommige analoog sensors oplos, soos groot tarragewig, klein hoeveelheid en seinladingopsporing.
Voeg jou eie unieke by hhoë-presisie hoëspoed-uitset / D-omskakelingstegnologie
•COmvattende sensor digitale sein aanvullingstegnologie en langafstand hoëspoed ontploffingsvaste kommunikasievermoë maak dat die werkverrigting die limiet van analoog sensors oorskry en bereik tDie akkuraatheid van oin C6 het baie internasionale sertifisering geslaag, en dit is 'n ware digitale weegsensor: vir meer as tien jaar, die digitale weegsensors vanCUntler Toledo is wyd gebruik in die wêreld merts as 500000.
In vergelyking met die analoog sensor, kan die volgende eienskappe van die digitale weegsensor beter aan die vereistes van prosesbeheer voldoen: hoë betroubaarheid en anti-interferensie.
Sterk krag en goeie weerligbeskermingsprestasie. Die analoog sensor word deur die instrument aangedryf, en die opwekkingspanning van sy brug is gelyk aan die kragtoevoer van die eksterne instrument. In die industriële veld is die instrument en sensor vatbaar vir sterk weerlig.eElektriese interferensie en rigting van die piek sal data-onstabiliteit veroorsaak en selfs die sensor onmiddellik verbrand. Die digitale sensor gebruik volledig verseëlde vlekvrye staal lasersweistegnologie en is gevul met ammoniakgas om die binnekant te beskerm..
Die stroombaan werk betroubaar en die beskermingsvlak bereik IP68. Die buis is toegerus met verskeie beskermingsstroombane en weerligbeskermingsontwerpe. Die kragtoevoer wat deur die instrument verskaf word, word eers verwerk en dan vir die brug gebruik nadat dit gestabiliseer is..
Die opwekking elimineer die steuring van die kragtoevoer en weerlig, maak dat die sensor stabiele seine uitstuur en verseker die normale werking van die sensor. Ononderbroke digitale weeg.
Die stelsel kan die kontinuïteit van produksie verseker en nie-selfinnovasie bewerkstellig. Die instrument monitor nie net die werksomstandighede van verskeie digitale sensors te alle tye nie, maar bespeur ook 'n sensorfout..
Die instrument kan outomaties die ononderbroke werkmodus begin, en kan steeds die weeg op 'n sekere tyd en met 'n sekere akkuraatheid waarborg, sonder om produksiestilstand te veroorsaak. Terselfdertyd sal die instrument 'n sein stuur..
Aan die gebruiker, vind die foutiewe sensor en eis vervanging. Simuleer die hoofgebeurtenis wat die sensorstelsel nie kan weeg sodra die sensor foutief is nie, wat lei tot afskakeling.
- dit is 'n baieingewikkeld ding, en baie materiaaltenkstelsels is moeilik om gewig by te voeg of geen gewig nie; Die kalibrasie kan uitgevoer word deur die snaarhangkode te gebruik en die digitale sensor kan vir die kalibrasie gebruik word.
Ja. Dit is omdat die digitale sensor deur die internasionale standaard dinamometer in produksie na die sensor uitgevoer is; die kalibrasie word gedoen, en die effektiewe woordhoeveelheid en standaardkragwaarde wat uitgevoer word, is die ooreenstemmende instrument..
Wat die meter lees, is die gewigswaarde wat eintlik deur die digitale sensor gemeet word. Daar is geen verlies in die middel nie. Daarom kan kalibrasie in China vermy word.
•terwyl analoog sensors en weeginstrumente
Wanneer die analoog weegstelsel saamgestel is, sal elke skakel van die verbinding seinverlies hê. Die sein wat deur die instrument gemeet word, is nie heeltemal gelyk aan die uitset van die sensor nie.
Daarom moet die veldinstelling van die stelsel tydens die toepassing uitgevoer word. Die oordragafstand is lank, die kommunikasiespoed is vinnig, en die anti-jamming-effek is beduidend. Die vlak = sein van die analoog sensor is te klein, en dit is maklik om sonderhewig aan radiofrekwensie-interferensie en elektromagnetiese interferensie. As gevolg van die invloed van kabelweerstand is die seinoordragafstand egter kort. Gesimuleerde weegbedrog is uitersdmoeilik om te beheer. Die digitale sensor het 'n digitale sein wat nie net hoër is as die analoog sein nie, en nie maklik versteur kan word nie, maar ook oorgedra word volgens die bifbus-veldbuskommunikasieprotokol.. Die kommunikasiespoed is tien letters van gewone R $485. Dit is hoëspoed en het die vermoë om kommunikasiefoutkorreksie te doen, wat vinnige en betroubare data verseker. As gevolg van die vertroulikheid van die ooreenkoms, kan die webwerf nie kul nie. Die hoekverskil is maklik om aan te pas..
Vir die skaalliggaam wat uit 'n analoog sensor bestaan, moet die kode, as gevolg van die onskeidbaarheid van die sein, by elke sensor gevoeg word en die potensiometer in die aansluitkas moet gebruik word om die hoekverskil tydens kalibrasie aan te pas. dAs gevolg van die interaksie tussen die sensors, moet dit herhaaldelik aangepas word, wat tydrowend en arbeidsintensief is. Dit is baie makliker vir die skaalliggaam wat uit digitale sensors bestaan om kosmetiese chirurgie te ondergaan.
Die instrument kan die krag van elke sensor by die vier hoeke lees, so solank een las by elke hoek gevoeg word, kan die instrument die hoekverskilkoëffisiënt van elke punt bereken en outomaties skaal..
Die hoekverskil-aanpassing elimineer die moeite om die kode herhaaldelik te laai en te breek, en verbeter die doeltreffendheid. Die hoekverskil-aanpassing kan met een jaaglading voltooi word, wat baie eenvoudig en vinnig is.
Maklike onderhoud analoog sensor
In produksie word die temperatuurkompensasie saam met die kabel uitgevoer om die temperatuurinvloed van die kabelweerstand uit te skakel. Indien die kabel van die vormoptelsensor beskadig en na willekeur gekoppel word, dan rwat lei tot meetfoute. Daarom, wanneer die afstand lank is, moet die sensor aangepas word. Wanneer die sensor vervang word, moet dit herbedraad word, wat baie ongerieflik is in werklike gebruik.
Digitale oordrag
Die sensor gebruik die lugvaartprop van die voertuiglogo, wat nie net die beskermingsvlak van if68 verseker nie, maar ook die sensor en die kabel in twee onafhanklike toestelle maak. Vervang die sensor of die kabel.
Dis reg. Ek het geen kabels nodig nie. Aangesien die oordrag 'n digitale sein is, kan die lengte van die elektriese stelsellyn soos nodig verander word sonder om die meet akkuraatheid te beïnvloed. Wanneer die digitale sensor vervang word, word slegs die fase.
As die af-parameter na die nuwe sensor ingevoer word, is dit nie nodig omherkalibreer die stelsel. Die totale koste van die stelsel is laag. Vanuit die perspektief van stelselkoste, hAangesien die digitale sensor egter die foutopsporing- en toepassingskoste in die toepassing verminder (byvoorbeeld, dit is gerieflik om die hoekverskil te foutopspoor), is dit moontlik om kalibrasie te vermy, die sensor te vervang sonder herkalibrasie, en tDie selfdiagnose en ononderbroke werk van die woordsensor verbeter die stelsel se betroubaarheid en verminder die stilstandtyd. In China is die totale koste van die stelsel laer as dié van die analoog sensorstelsel.
Plasingstyd: 24 Augustus 2022