In die industriële prosesbeheer, as gevolg van die deurlopende werking van produksie, is daar hoë vereistes vir die betroubaarheid van toerusting, en baie oortollige tegnologieë word gebruik om die betroubaarheid van meting en beheer te verseker.
Benewens die elementbalans van DKD-stelsel, word die vereiste van elementbalans ook vir die ter plaatse gestelsensors. DKD-stelsel hoop om die werkstatus van elkeen te weetsensorbetyds en vind die fout betyds uit obstacle. In die tradisionele weegmetode word die seine van veelvuldige analoog sensors met mekaar verbind deur die aansluitkas en word een sein, sodat die seine van elke sensor nie meer onafhanklik is nie.
Daarbenewens kan die instrument nie probleme aanlyn vind en foute opspoor nie, so dit is moeilik om aan die vereistes van hoë betroubaarheid in deurlopende produksie te voldoen. Geberg in die digitale weegsensor van teller Toledo.
Die eenheid het 'n mikroverwerker wat homself kan diagnoseer. Elke vergadering het sy eie adres. Die instrument kan die uitset van elke sensorboks aanlyn monitor en intelligente verwerking uitvoer, wat nie net aansienlik verbeter nie. Dit verbeter nie net die betroubaarheid van die weegstelsel nie, maar kan ook maklik die vereistes van sommige analoogsensors oplos, soos groot tarragewig, klein hoeveelheid en seinladingopsporing.
Voeg jou eie unieke by hhoë presisie hoëspoed-uitset / D-omskakelingstegnologie
•Calomvattende sensor digitale seinaanvullingstegnologie en langafstand hoëspoed ontploffingsvaste kommunikasievermoë maak dat die werkverrigting die limiet van analoog sensors en bereik oorskry tDie akkuraatheid van oin C6 het baie internasionale sertifisering geslaag, en dit is 'n regte digitale weegsensor: vir meer as tien jaar het die digitale weegsensors vanCuntler Toledo is wyd gebruik in die wêreld merts as 500 000.
In vergelyking met die analoog sensor, kan die volgende eienskappe van die digitale weegsensor beter voldoen aan die vereistes van prosesbeheer: hoë betroubaarheid en anti-interferensie.
Sterk krag en goeie weerligbeskermingsprestasie. Die analoog sensor word deur die instrument aangedryf, en die opwindende spanning van sy brug is gelyk aan die kragtoevoer van die eksterne instrument. In die industriële veld is die instrument en sensor vatbaar vir sterkeelektriese interferensie en oplewingsrigting sal data-onstabiliteit veroorsaak en selfs die sensor onmiddellik verbrand. Die digitale sensor gebruik volledig verseëlde vlekvrye staal lasersweistegnologie en is gevul met ammoniakgas om die binnekant te beskerm.
Die stroombaan werk betroubaar en die beskermingsvlak bereik IP68. Die buis is toegerus met verskeie beskermingsbane en weerligbeskermingsontwerp. Die kragtoevoer wat deur die instrument verskaf word, word eers verwerk en dan vir die brug gebruik nadat dit gestabiliseer is.
Die opwekking elimineer die oplewing versteuring van die kragtoevoer en weerlig, maak die sensor uitvoer stabiele seine, en verseker die normale werking van die sensor. Ononderbroke digitale weeg.
Die stelsel kan die kontinuïteit van produksie verseker en nie-self-innovasie realiseer. Die instrument monitor nie net die werksomstandighede van verskeie digitale sensors te alle tye nie, maar bespeur ook 'n sensorfout.
Die instrument kan outomaties die ononderbroke werkmodus begin, en kan steeds die weeg op 'n sekere tyd en met 'n sekere akkuraatheid waarborg, sonder om produksie-afsluiting te veroorsaak. Terselfdertyd sal die instrument 'n sein stuur.
Vir die gebruiker, vind die foutiewe sensor en vereis vervanging. Simuleer die groot gebeurtenis wat die sensorstelsel nie kan weeg sodra die sensor foutief is nie, wat lei tot afskakeling.
- dit is 'n baieingewikkeld ding, en baie materiaal tenk stelsels is moeilik om gewig by te voeg of nie; Die kalibrasie kan uitgevoer word deur die stringhangkode te gebruik en die digitale sensor kan vir die kalibrasie gebruik word.
Ja. Dit is omdat die digitale sensor deur die internasionale standaarddinamometer in produksie na die sensor uitgestuur is; Die kalibrasie word gemaak, en die uitset effektiewe woordhoeveelheid en standaardkragwaarde is ooreenstemmende instrument.
Wat die meter lees, is die gewigswaarde wat werklik deur die digitale sensor gemeet word. Daar is geen verlies in die middel nie. Daarom kan kalibrasie in China vermy word.
•terwyl analoog sensors en weeginstrumente
Wanneer die analoog weegstelsel saamgestel is, sal elke skakel van die verbinding seinverlies hê. Die sein wat deur die instrument gemeet word, is nie heeltemal gelyk aan die uitset van die sensor nie
Daarom moet die veldinstelling van die stelsel tydens die toediening uitgevoer word. Die transmissieafstand is lank, die kommunikasiespoed is vinnig, en die anti-storingseffek is beduidend. Die vlak = sein van die analoog sensor is te klein, en dit is maklik om sonderhewig aan radiofrekwensie-interferensie en elektromagnetiese interferensie. As gevolg van die invloed van kabelweerstand is die seintransmissieafstand egter kort. Gesimuleerde weegbedrog is uitersdmoeilik om te beheer. Die digitale sensor het 'n digitale sein, wat nie net hoër as die analoog sein is nie, en nie maklik versteur kan word nie, maar ook oorgedra word volgens die bifbus veldbus kommunikasie protokol. Die kommunikasiespoed is tien letters van gewone R $485. Dit is hoëspoed en het die vermoë om kommunikasiefoutregstelling te maak, wat vinnige en betroubare data verseker. As gevolg van die vertroulikheid van die ooreenkoms, kan die webwerf nie kul nie. Die hoekverskil is maklik om aan te pas.
Vir die skaalliggaam wat uit 'n analoog sensor saamgestel is, as gevolg van die nie-skeidbaarheid van die sein, sal die kode by elke sensor gevoeg word en die potensiometer in die aansluitkas sal gebruik word om die hoekverskil tydens kalibrasie aan te pas, das gevolg van die interaksie tussen die sensors, moet dit herhaaldelik aangepas word, wat tydrowend en moeisaam is. Dit is baie makliker vir die skaalliggaam wat uit digitale sensors bestaan om kosmetiese chirurgie te ondergaan.
Die instrument kan die krag van elke sensor by die vier hoeke lees, so solank een las by elke hoek gevoeg word, kan die instrument die hoekverskilkoëffisiënt van elke punt bereken, en kan dit outomaties skaal.
Die hoekverskil aanpassing elimineer die moeite om die kode herhaaldelik te laai en te breek, en verbeter die doeltreffendheid. Die hoekverskil aanpassing kan voltooi word met een jaag vrag, wat baie eenvoudig en vinnig is.
Maklike onderhoud analoog sensor
In produksie word die temperatuurkompensasie saam met die kabel uitgevoer om die temperatuurinvloed van die kabelweerstand uit te skakel. As die kabel van die vormpluksensor beskadig is en na goeddunke verbind is, dan rlei tot meetfoute. Daarom, wanneer die afstand lank is, moet die sensor aangepas word. Wanneer die sensor vervang word, moet dit herbedraad word, wat baie ongerieflik is in die werklike gebruik.
Digitale transmissie
Die sensor gebruik die lugvaartprop van die voertuiglogo, wat nie net die beskermingsvlak van if68 verseker nie, maar ook maak dat die sensor en die kabel twee onafhanklike toestelle word. Vervang die sensor of die kabel
Dis reg. Ek het geen kabels nodig nie. Aangesien die transmissie 'n digitale sein is, kan die lengte van die elektriese stelsellyn verander word soos benodig sonder om die meetakkuraatheid te beïnvloed. Wanneer die digitale sensor vervang word, slegs die fase.
As die af-parameter ingevoer word na die nuwe sensor, is dit nie nodig nieherkalibreer die stelsel. Die algehele koste van die stelsel is laag. Vanuit die perspektief van stelselkoste, hAangesien die digitale sensor die ontfoutings- en toepassingskoste in die toepassing verminder (dit is byvoorbeeld gerieflik om die hoekverskil te ontfout), is dit egter moontlik om kalibrasie te vermy, die sensor te vervang sonder om te herkalibreer, en tHy selfdiagnose en ononderbroke werk van die woordsensor verbeter die stelsel se betroubaarheid en verminder die stilstand. In China is die algehele koste van die stelsel laer as dié van die analoog sensorstelsel.
Postyd: 24 Aug. 2022